因為化學鍍鎳溶液的品種繁多，因而只有出示有關這種鍍液配置和操作的十分一般的規(guī)則。

在全球范疇，金屬制造的供應商能夠 出示大概200種不一樣的化學鍍鎳配方，只是在法國就會有100種上下在應用。應該自始至終遵照研發(fā)和實驗這類鍍液的企業(yè)為客戶出示的使用手冊。

需要的設備—鍍槽，泵和過濾器等。大部分狀況下，化學鍍?nèi)芤貉b在不銹鋼或塑膠鍍槽里，一般 有連續(xù)過濾，另外有氣體拌和或使鋼件運動。鍍液基本上總是用蒸氣或用電力直接加熱(不銹鋼包囊的電加熱器或聚四氟乙烯電熱圈)。

化學鍍?nèi)芤旱呐鋫湟话?根據(jù)一種或兩種溶液。隨后用去離子水混合，稀釋到準確的濃度。將鍍液加熱到準確的溫度，測量pH，需要時用硫酸、苛性鈉或氫氧化鈉調(diào)節(jié)，隨后預留。

當零件早已進行了預處理，并具備催化活性的狀況下，將會產(chǎn)生沉積鎳或鎳基合金的反映。如這種反映圖示，鍍液中的成分如鎳電離、氧化劑和增稠劑將慢慢耗光，因而補充。這類補充能夠 選用連續(xù)的方法，還可以按時補充。

在按時補充的方法中，每過一定的階段，將需要補充的反映實驗試劑的料漿加進。在鎳沉積時鍍液成份緩慢的變化，但當補充料漿增加以后，鍍液成份變化很大，這會在鍍層成份及其物理化學特性變化中反映出去。

在連續(xù)補充狀況下，鍍液連續(xù)維持在允許的操作范圍之內(nèi)，進而使鍍液成份和沉積金屬特性的恒定性和再觀性。只能根據(jù)這類連續(xù)的鍍液補充系統(tǒng)才能達到令人滿意的過程控制。

究竟是安裝連續(xù)的還是按時的投料系統(tǒng)，部分在于所用鍍液的類型，部分在于鍍層成份和特性可允許的變化范疇。

優(yōu)良的化學鍍鎳溶液將能在較為寬的PH，溫度和鎳鹽濃度范圍內(nèi)沉積出品質(zhì)一致的鍍層，這種情況下能夠 多余自動過程控制。

補充化學鍍鎳溶液中耗費的物質(zhì)，選用兩種或三種配置溶液進行。在其中一種含鎳鹽，另一種含氧化劑和氫氣電離，第三種溶液含增稠劑。

有關補充方式 ，應該嚴格按照鍍液供應商的提議。在這種補充溶液中的很多化學物質(zhì)很難進行剖析測定，濃度太高或太低都是對沉積過程造成影響。

對一些鍍液，只應該在溫度比操作值低20℃下補充耗費了的化學物質(zhì)。對近代鍍液配方，鍍液能夠 在操作溫度下補充。